混凝土預制濾板：
水泥預制預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難，所產濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。
(1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調平一專用密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現(xiàn)場。
(2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進行實測，復核，若發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，即時聯(lián)系甲方與設計方解決，待核對無誤后進行放線測量。
(3)儀器、儀表的配置。水準儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進行的需要配置，聯(lián)系監(jiān)理單位做好驗線準備。
(1)預制預制濾板優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。
(2)預制預制濾板缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。
ABS濾板，整體澆筑濾板：
ABS整體現(xiàn)澆濾板特點足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預埋座。可調式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設有調節(jié)螺紋，可上下調節(jié)，設有調節(jié)瓣與預埋座內調節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調節(jié)精度。整體現(xiàn)澆濾板已經(jīng)有行業(yè)規(guī)范：《CECSl78—2005氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調式濾頭技術規(guī)程》，施工技術參照該規(guī)范。
ABS濾板、整體澆筑濾板優(yōu)缺點：
(1)ABS整體現(xiàn)澆濾板優(yōu)點：沒有了板問的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現(xiàn)場連續(xù)澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布氣的均勻性和可靠性16J。
(2)ABS整體現(xiàn)澆濾板缺點：造價高，與預制相比增加50%一100%；施工機械要求高，要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要專業(yè)廠家提供的ABS預制模塊。
不銹鋼濾板：
不銹鋼濾板配水系統(tǒng)由底部承載結構、不銹鋼濾板、裝配式專用配水濾頭等主要部分組成。
不銹鋼濾板承載結構：
濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
不銹鋼濾板采用優(yōu)質不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。
配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設置相應的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。
不銹鋼濾板優(yōu)點：
精度高不銹鋼濾板采用優(yōu)質不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的專用濾頭組件，開孔比科學；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，永不脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)。可根據(jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實現(xiàn)了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和永久性穩(wěn)定、安全、高效運行的理想目標。
